今天讓我們一起來了解一下多功能干燥機組的使用方法，話不多說下面一起來看看吧。
首先多功能干燥機組在靜止狀態(tài)下物料通過進料管由噴淋裝置進入罐內(nèi)，進行進料、反應、濃縮、結晶等工序，整個罐體底部設計為圓錐形，罐內(nèi)無明顯死角。在密閉狀態(tài)下，通過攪拌葉15的旋轉對物料不斷翻動，能使物料在反應、結晶、濃縮的過程中更均勻。
攪拌葉的形式可以根據(jù)物料與工藝要求配置不同的葉片，攪拌轉速則通過變頻器設置，也可用調(diào)速減速機手動調(diào)速。
同時，攪拌器由防爆電機經(jīng)過減速機驅(qū)動，電源由主軸一端通過防爆箱3順著旋轉罐體圓錐面引入。
其中，設備的控制面板亦采用防爆設計，并通過機械密封達到*的密封性能，保證操作在嚴格無菌條件下進行。
在反應過程中可擺動(+/-30?)錐體，以達到攪拌更均勻的效果。同時，在進行這幾道工序時，罐體可以加熱或冷凝，根據(jù)不同物料和工藝要求在夾套內(nèi)通入不同的熱交換介質(zhì)來控制所需溫度。
進行濃縮與結晶后，罐體轉動180°進入抽濾階段。關閉攪拌器，接上抽真空接口，抽真空接口上帶有快開接口，從快開接口2通入氮氣，對濾餅壓濾或接上抽濾進行抽真空抽濾，使固液在密封的情況下進行分離，其抽濾所用的燒結網(wǎng)可采用燒結網(wǎng)或四氟燒結過濾板、濾布等，并可以拆卸。
抽濾結束后，通過進料管由噴淋裝置通入洗滌液，轉動罐體，啟動攪拌器，讓物料進一步純化。也可不轉動罐體，只通過噴淋裝置噴入洗滌液，對物料浸泡、洗滌、純化。純化到要求后，將有燒結網(wǎng)的一端朝下，進行再一次壓濾式過濾。
洗滌、抽濾結束后，在抽濾快開接口7通入正壓空氣或氮氣，反吹濾餅，使濾餅和過濾板脫離，再轉動錐體，啟動破碎裝置。此時，濾餅轉動過程中接觸到破碎裝置即可粉碎，以防止在回轉式干燥過程中濾餅成團結塊。
同時，在夾套內(nèi)通入熱源，并在抽真空口1進行抽真空干燥，直達到干燥要求的指標。
其中，為防止真空管與軸之間摩擦所產(chǎn)生的金屬屑進入物料內(nèi)，真空管的抽真空頭做成燒結網(wǎng)抽真空濾棒。為增加抽真空面積，真空頭設計成四個，而且跟罐體一起旋轉，并可單獨拆下更換和清洗。
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更新時間：2022-02-23 
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