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一.設(shè)備操作前的檢查工作:
1,保持機器各部位整潔,尤其混合容器及排料閥,內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,確保無任何硬物、臟物,檢查混料機內(nèi)應(yīng)無異物,料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥V型混合機關(guān)閉投料口和放料口。
2,接通混料機電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動,加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露,各儀表指示正常。
3,檢查混料機周圍應(yīng)無障礙物,以免混料機運轉(zhuǎn)時會磁撞到障礙物上,造成事故。
4,以上操作符料要求后,可進行以下操作。
5,啟動混料機的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,混料機應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運行。
6,混料機在運轉(zhuǎn)過程中,機身應(yīng)勻速進行運轉(zhuǎn),無異常噪聲。運行1-2min后,準備停機。
7,通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機,停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面,并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
8,使用前應(yīng)先進行空車運轉(zhuǎn),機體應(yīng)平衡,無非正常的振動,應(yīng)觀察出料機構(gòu)工作是否正常,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否按規(guī)定方向,空載運行符合要求后,可進行以下操作。
開機順序:關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料
二、帶料運行的操作過程:
1,打開混料機投料口,并重新確認放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
2,投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時物料流出。
3,接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),啟動混料機的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)進行混料。
4,混料到達工藝規(guī)定的時間后,通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機,停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面,并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位V型混合機將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
5,放料:打開V型混料機投料口,用規(guī)定的容器在放料口進行裝料,直至放盡料斗內(nèi)物料。
停機不用時,油脂添加管內(nèi)不得存留油脂,以免油脂凝固堵塞管道